Verificação de avaria em 2 chiller's de 6 compressores 17,22,23,24,25-4-08

Potência frigorífica de cada máquina:875.3kw/h
Problemas verificados:
Chiller nº1
-compressor nº1 avariado(informação do cliente)
INTERVENÇÃO:
A tentativa de arranque dos circuitos 2 e 3 apresentou os seguintes sintomas:
*FALHA DE CAUDAL DE ÁGUA*
*Erros de leitura de termístores de temperatura*
*Erros de leitura dos transductores de pressão*
Após anulação da avaria indicada pelo fluxostato de água,a máquina arrancou,porém,a rápida queda de pressão de evaporação,baixa pressão de condensação e acentuado arrefecimento dos compressores,indicou-nos que o problema não era apenas do fluxostato,mas tanbém do caudal de circulação da água nos evaporadores!
INTERVENÇÃO necessária:
-É necessário medir o caudal de circulação de água.
-É necessário verificar o estado de limpeza dos filtros de água da instalação.
-É necessário subestituir o fluxostato.
Nota:Paramos de intervir neste chiller e passamos para a máquina nº2:
Chiller nº2
-Circuito nº2 sem refregerante.
-Os circuitos frigoríficos 1 e 2 respectivamente , apresentavam avarias de congelação e disparos por baixa pressão de evaporação.(ESTES ERROS SÃO COMUNS AS DUAS MÁQUINAS)!
-Como o circuito nº3 é o mais simples,porque não faz recuperação de calor,passamos a intervir no mesmo para garantir o funcionamento de um compressor.Com a devida intervenção na válvula de expansão ferrugenta e calcinada por falta de manutenção e a alteração do controlo da válvula selenoide da mesma,arrancamos com o compressor nº3.Após longas horas de testes e reparação de falhas que surgiam,conseguimos estabelizar o "paciente"...
Problemas resolvidos na fase de testes:
-avaria por baixa pressão
-avaria por presão de óleo
-avaria por alta pressão
-avaria de contactores de ventiladores
veja os dados de funcionamento:
P.Condensação:1940 kpa
P.Evaporação:503 kpa
Temp.de Aspiração:+12.5º
Temp.de Entrada da água:+14.1ºc
Temp.de Saída da água:+12.6ºc (chegou aos +8.0ºc)
Sobreaquecimento:6.9ºc
Sobarrefecimento:17.6ºc
Temp. do líquido:+28.3ºc
-Passamos assim para a tentativa de colocação em funcionamento do compressor do circuito nº1 do chiller nº2:o painel de controlo da máquina indica falha de leitura de pressão de evaporação!Trocamos o transductor de baixa pressão por duas vezes usando os componentes do chiller nº1,mas a falha continua.Como mais testes nesta máquina,implicava algumas paragens que faziam subir a temperatura,decidimos não arriscar.
Para esse problema existem trés possibilidades:
-avaria dos transductores
-avaria do cabo
-avaria da entrada analógica do transductor na placa electrónica
Optamos assim por tentar o controlo do compressor nº1 usando o sistema do compressor nº3,fazendo uso de alguns componentes extras para garantir a segurança em caso de falhas de pressão de refregerante e de óleo.Após tudo montado,começamos os testes e não conseguimos evitar os disparos por baixa pressão do compressor nº1.Foram quatro dias de intenso trabalho entre as 8:00 e 20:30,para tentar deixar pelo menos dois compressores a funcionar até ser autorizada uma reparação mais profunda dos equipamentos.
Como existem seis compressores (1 avariado e um sem refregerante),o que reduz o número de "jogadores",podemos concluir que perdemos por 3:1.
Veja as imagens:

Subestituição de compressor de ar condicionado 15,16-4-08

Este trabalho foi um exercício de paciência e um teste a capacidade de resolver problemas...Todavia foi terminado com êxito.
Além da dificuldade de transportar o compressor com 100kg de peso(subir e descer escadas),tivemos de adaptar toda a tubagem de aspiração(1,1/4") e descarga(7/8") do mesmo, ao novo compressor com válvulas de serviço.Eram já 18:00 horas quando começamos os testes de funcionamento e terminamos as 19:30.Veja os dados e imagens:

Reparação de avaria em chiller (10-4-08)

Reparação de queimador de nafta (Caldeira) 9-4-08

Conclusão da reparação de multisiplit 7-4-08

Diagnóstico de avaria em ventiloconvector (31-3-08)

Ver imagens:

Diagnóstico de avaria em roof top (1-4-08)

Veja as imagens:

Manutenção e reparação de ar condicionado

28-3-08
Após a saída de casa pelas 7:30,começamos por desmontar dois motores de uta para troca de rolamentos.Daí partimos para continuar a manutenção/reparação de um chiller.O trabalho incluiu a subestituição de manómetros,válvula de segurança,termómetro,fluxostato,etc.Terminamos esse trabalho as 18:00.Partimos para explicar um problema no "Colombo" e daí fomos ver outro no "Vasco da gama".Resolvemos 90% das avarias e terminamos.Atravessamos a zona do "parque das nações"e logo a seguir a uma curva fomos parados por uma operação stop.Todos os documentos estavam em ordem e o soprar do balão acusou zero,pois nem uso álcool para as feridas quando mais para beber?APESAR DO APARADO DOS "BACAMARTES",TENHO QUE MENCIONAR A EDUCAÇÃO E PROFISSIONALISMO DOS AGENTES. Eram 1:30 de madrugada quando cheguei a casa.
Ver imagens:

Desmontagem de motor trifásico

27-3-08
As 6:05 já estava a caminho do trabalho e começamos a desmontagem do motor que foi transportado para a oficina especializada para a subestituição de rolamentos.O motor pesando por volta de 120 kg foi entregue pelas 12:30.Após a passagem da hora "sagrada do almoço",fomos contactar um fornecedor e levantamos o motor com os rolamentos novos.Com montagem e testes,terminamos esse trabalho pelas 18:00 horas.
Parti em direcção a ponte 25 de abril para ver uns problemas em vários armários frigoríficos.Tirei várias notas e terminei o trabalho.Eram 21:30 quando cheguei a casa.
Veja as imagens:

Verificação de avaria em câmara frigorífica

26-3-08
Saí as 7:30 e comecei por verificar a avaria de uma câmara frigorìfica,cuja temperatura nao baixava dos (-19ºc),quando o set point é de (-28ºc).Como referido no dia anterior,esta câmara é servida por duas unidades condensadoras.Compare os valores de funcionamento das duas unidades e faça o seu diagnóstico.A seguir,terminamos com a manutenção dos equipamentos.As 19:30 estava em casa.
C1 AVARIADO:
-pressão condensação:13 bar
-pressão evaporação:0.15 bar
C2 NORMAL:
-pressão condensação:12.5 bar
-pressão evaporação:0.25 bar
Veja as imagens:

Manutenção(Aquecimento central)

Hoje 25-3-08 comecei o dia de trabalho por volta das 7:15 quando saí de casa.
Para metade do dia tinha planeada a revisão geral de uma central de aquecimento com a subestituição de um circulador monofásico.Apesar de várias dificultades,inclusive por estar a trabalhar só,o circulador foi subestituido e testado.A revisão incluiu o levantamento de vários problemas que vão surgindo com o "aumentar da idade da instalação".
Após isso,fiz a revisão dos equipamentos da cozinha.Já passavam alguns minutos das 18:00 horas quando recebi uma chamada urgente para ver um problema numa câmara frigorífica de congelação.
A câmara é servida por duas unidades condensadoras e a que estava a funcionar não baixava de (-19ºc).O set poit é:(-28ºc).A solução foi forçar o arranque da segunda unidade condensadora e a câmara atingiu a temperatura pretendida.Amanhã vou analizar o problema.Eram já 21:00 horas quando cheguei a casa.Despeço-me agora que são 23:33.
Veja as imagens:














Artigo não concluído.

Verificação de avaria (passagem à massa em chiller)

Iniciamos a localização da avaria...

Ver imagens:




















Artigo não concluído.

Reparação de câmara frigorífica nº1

O compressor desta câmara avariou por problemas mecânicos.A avaria vinha-se fazendo anunciar há vários meses de modo que com antecedência tratou-se da orçamentação.
A reparação decorreu sem problemas de maior,apenas fomos incomodados pela chuva.Trabalhamos literalmente em cima da água.(Colocamos um estrado)
Veja as imagens:























Artigo não concluído.

Remoção do compressor(2ª parte)

Esta foi a operação de remoção do motor do compressor para reparação.Veja as imagens de baixo para cima: