Manutenção Preventiva

Relatório sobre a necessidade de Manutenção Preventiva em Ar Condicionado Industrial

A falta de manutenção preventiva regular nestas unidades, tem originado os seguintes problemas:

-1 Consumo excessivo de energia
-2 Sobrecarga dos componentes eléctricos
-3 Sobrecarga dos componentes mecânicos
-4 Acidez nos circuitos frigoríficos

Embora os pontos 1,2 e 3 sejam preocupantes e justificam uma mudança de procedimentos, é o ponto 4 que deve motivar à uma tomada de posição urgente, senão vejamos o seguinte:

Estas unidades estão equipadas com o que existe de mais moderno ao nível de compressores (Copeland Scroll, ver imagem acima…), de modo a funcionarem dentro dos padrões modernos de comforto sem esquecer a proteção ambiental…

Porém isso só é verdade se ao longo de suas “vidas” úteis, forem submetidas à uma manutenção preventiva regular…
A falta da mesma tem originado paragens pelas seguintes avarias:

-5 Filtros de ar obstruídos
-6 Correias partidas
-7 Disparo dos pressostatos de alta pressão
-8 Disparo dos pressostatos de baixa pressão
-9 Disparo dos disjuntores motores

Deste modo, apesar dos circuitos frigoríficos deverem operar nestas condições:

Operam nestas, em caso de ocorrência dos pontos 5 e 6:

Onde a insuficiência de caudal de ar no evaporador, resulta num sobreaquecimento excessivamente baixo e por consequência :

-5,6 a)-Arrefecimeto excessivo do compressor
-5,6 b)-Presença de líquido no compressor
-5,6 c)- Falha na lubrificação do compressor
-5,6 d)-Quebra mecânica do compressor

Ou nestas condições em caso da ocorrência dos pontos 7,8 e 9:

Onde a insuficiência de caudal de ar no condensador, resulta em temperaturas e pressões de condensação excessivamente altas e por consequência:

-7,8 e 9 a)-Aquecimento excessivo do compressor

-7,8 e 9 b)-Níveis de acidez excessivamente elevados

-7,8 e 9 c)-Falha na lubrificação do compressor

-7,8 e 9 d)-Quebra mecânica do compressor

Assim, para se resolver o problema da acidez que além de avariar prematuramente os compressores, avariará filtros secadores e válvulas de expansão, propomos o seguinte:
-Substituição do óleo lubrificante nas duas unidades
Material.
-4 Filtros Secadores de 5/8 para soldar
Marca: Danfoss
Modelo: DML 165 S
Vol. 0,122 l
-8 Frascos de Neutralizador de Acidez
-5 Lts de óleo para R 410A
-50 Kgs de R 410A (em caso de não se recuperar o fluído)
-12 varetas de sodar de prata
-1 frasco de pó de soldar prata
-3 Kgs de desperdício
-3 garrafas de azoto médias

Ferramenta.

-5 garrafas para R 410A, vazias para recuperação do fluído
-1 máquina de recuperação de fluído

 Nota:

-Gráficos realizados no programa Cool Pack.
-Desenho do compressor realizado no programa Flash CS4.

Alberto Monteiro