quarta-feira, 22 de outubro de 2008

Substituição do sistema de controlo de unidades roof top CARRIER 50HZ025 (2ª parte)

Após mais de 3 semanas de trabalho exaustivo terminamos com satisfação a reparação desse sistema de controlo . Tive a ajuda empenhada dos colegas Paulo , Oleg e Artur no processo de cabelagem dos quadros eléctricos e captura de imagens . Apesar de muito cansativo ,todos acharam o trabalho bastante interessante . Menciono reconhecida e agradecidamente todo o trabalho desenvolvido pelo eng.A.V.Deus na análise e melhoramento da arquitetura do software de controlo da máquina . Mostrou-se um verdadeiro "guru" no campo da automação . Dificilmente nos dias de hoje encontramos tanta determinação e entusiasmo principalmente vindos de alguém que ocupa uma posição cimeira . Esse deve ser um exemplo a seguir por todos os jovens exasperados sem saberem o que fazer ... " O vosso futuro começa hoje e só depende daquilo que estiverem dispostos a fazer ". Veja as imagens :



domingo, 19 de outubro de 2008

Substituição do sistema de controlo de unidades roof top CARRIER 50HZ025 (1ª parte)

Devido aos problemas mencionados no artigo anterior , decidiu-se substituir todo o sistema de controlo destas 4 unidades restantes . Para isso escolheu-se passar toda a lógica de controlo da máquina para um autómato . Este receberá sinais do termostato e processará toda a informação de vários sensores para um funcionamento seguro da máquina . O autómato poderá ser acedido remotamente usando uma ligação telefónica e um PC . Deste modo poderemos alterar quer o software , ou verificar o estado da máquina e alterar o modo de funcionamento a partir de qualquer local .
Para se conseguir isso começamos por alterar o esquema de montagem dos vários componentes
do quadro eléctrico de cada máquina , trabalho ilustrado nas imagens em baixo :






domingo, 5 de outubro de 2008

Avaria no sistema de controlo de roof top (ar condicionado)












Esta instalação de ar condicionado , tinha no princípio 16 máquinas . Por problemas de vária ordem , 10 máquinas foram desactivadas e transformadas em sucata .
Esta é a lista dos problemas encontradas :

-Fraco rendimento em frio no verão
-disparos por alta pressão no verão
-recirculação do ar de saída dos condensadores no verão
-avaria dos variadores de velocidade dos ventiladores exteriores
-avaria no sistema de controlo de condensação
-temperatura de insuflação muito baixa em frio no outono e primavera
-congelação do evaporador e tubagem de aspiração no outono e primavera
-avaria mecânica de vários compressores
-avaria eléctrica de vários motores de ventiladores
-desprogramação de memórias de placas electrónicas
-disparos por baixa pressão no outono e primavera
-fraco caudal de ar nas condutas de retorno e insuflação

A solução foi substituir estas máquinas . Ficaram 6 máquinas velhas e dessas , 4 vão levar um sistema de controlo novo cujo software feito em FBD é visto na imagem . Vemos também alí o esquema original da máquina . Mais pormenores darei em artigo futuro .

Manutenção de chiller CLIMAVENETA e cozinha industrial

Geralmente começo estes trabalhos por fazer uma limpeza dos equipamentos . A seguir , faço um levantamento das necessidades de componentes para substituição ou reparação . Após alguns anos de funcionamento sem problemas , chegou a altura de trocar rolamentos em vários ventiladores antes que apareçam avarias mais graves .
Além disso são necessárias várias correias .