Reparação de Central de Produção de Água Quente

Caldeiras Eléctricas

Permutador e Quadro de Controlo das Bombas

Permutador

Grupos Geradores

                                                    Circuito de Aquecimento de Água


Esta central de aquecimento de água, está instalada numa unidade hoteleira de Luanda...Segundo o cliente, funcionou sem problemas durante 3 anos. Agora, tem uma descarga permanente da válvula de segurança que lhe afecta o rendimento...Há vários meses que sei do problema, porém a falta de tempo tem atrasado a solução do mesmo. Assim, a equipa do "Senhor das máquinas", foi no sábado passado à meio da tarde ver o problema olhos nos olhos...
Após análise detalhada da instalação, verificamos o seguinte:
Os circuitos primários das caldeiras estão a funcionar a pressão acima do normal...
A pressão máxima indicada pelo fabricante é de 4bar, porém as caldeiras estão submetidas a pressão da rede de 7,4 bar.
Verificamos que a causa do problema deve-se a ruptura interna das placas no permutador, assim tanto a água do circuito primário das caldeiras como a água do depósito de acumulação estão misturadas...
Por dificuldades de agenda não faremos a reparação deste problema, porém fica cá a solução para os interessados e para os nossos leitores...

Reparação de Gerador Denyo 1ª parte

                                                           Chapa de Características

                                                            Fase de Desmontagem

                                                             Vista da Bobina Queimada

                                                           Desmontagem da Bateria

                                                                Alternador Desmontado

Rotor com a Bobina Queimada

A última reparação que efectuamos nesta máquina, foi em Setembro de 2009 e a mesma, foi retratada em detalhes neste blog...

Se os caros leitores se lembram, o que queimou na altura e que era visível, foram as bobinas do stator da excitatriz...Porém, por motivos de precaução e como mandam as normas, foi efectuada uma rebobinagem completa da máquina. Agora, conforme podem observar nas fotos, temos uma bobina do enrolamento induzido de corrente alternada da excitatriz, queimada. Porém, a análise de isolamento, indicou passagem à massa de todos os enrolamentos, por isso todos serão rebobinados...

Quando chegamos e análisamos a máquina, esta gerava apenas uma corrente com uma tensão de 7vca e com a confirmação que os enrolamentos estavam em curto circuito com a massa, começamos a desmontar o gerador para o desligar do excelente motor Kubota de 3 cilindros...

Eram cerca das 19:30, hora de Angola quando paramos para almoçar, o que na realidade se transformou em jantar...Desta vez, não estávamos a cumprir as normas de manter a boa saúde física...

Devo lembrar aqui, que o gerador avaria numa altura em que a energia eléctrica falha muito em Luanda...Aproveito escrever este artigo agora que são 01:30 de madrugada acordado pelo barulho dos vizinhos que dão um animado bailarico como é habitual aos fins de semana cá na terra...Assim é ao som do estílo de música "house", que me comunico convosco...

Neste artigo, vou centrar-me mais detalhadamente nos enrolamentos do gerador, assim como sempre, farei os esquemas da bobinagem em desenho vectorial usando desta vez a versão CS4 do Flash...Aguardem os desenhos...

O desenho abaixo é da empresa Brasileira WEG:

Steve Jobs... Apple Computer, Inc? Desaparece o homem...Permanece a lenda..

Estes são apenas alguns livros dedicados à vida deste homem que mudou o mundo...Estou a ler o primeiro, com o título de:" O fascinante Império de Steve Jobs" e fiquei a saber que o mesmo deixou o mundo dos vivos...

Este livro termina assim:

O que manterá os geniais engenheiros de 23 anos de idade, alunos das melhores faculdades e universidades de todo o mundo, desejosos de ouvir uma oferta de emprego da empresa que um dia foi chamada de Apple Computer, Inc e que foi fundada por Steve Jobs?

Controlo de unidade de ar condicionado (Programação em VB.net,FBD e Action Script)

Neste artigo que será mais detalhado do que o habitual, pretendo dar uma explicação mais profunda sobre como funciona um sistema de controlo de uma unidade moderna de ar condicionado. Para isso faremos uso de algumas linguagens de programação, pois uma vez que o microprocessador está presente na maioria das máquinas, devia ser pretensão dos técnicos entender e ou dominar várias ferramentas de programação para melhor interagir com esse verdadeiro milagre da tecnologia moderna. Sabemos que todo o conhecimento partiu de pequenos fundamentos teóricos e que sobre esses se construiu paredes e se edificou a complexidade que temos hoje...Acredito que não precisamos ser gurus, basta apenas querer, ter ambição, ter metas...
Lista de componentes da unidade interior:
-Ventilador de velocidade variável (VMI)
-Placa de controlo interior (PCI)
-Sonda de temperatura do ar de retorno (STR)
-Sonda de temperatura da serpentina interior (STSI)
-Controlo remoto por cabo (CREM)
-Térmico de protecção do motor do ventilador interior (TVMI)
Lista de componentes da unidade exterior:
-Compressor (CM)
-Ventilador de velocidade variável (VMO)
-Sonda de temperatura da serpentina exterior (STSO)
-Sonda de temperatura de descarga do compressor (STDC)
-Sonda de temperatura ambiente exterior (STAO)
-Placa de controlo exterior(PCO)
-Pressostato de baixa pressão (PB)
-Pressostato de alta pressão (PA)
-Térmico de protecção do motor do ventilador exterior (TVMO)
-Térmico de protecção do motor do compressor (TCM)
Como funciona:
Na placa da unidade interior, geralmente a placa principal, está localizado o microprocessador que acede ao programa de controlo guardado numa memória não aleatória...
O software de controlo executa as várias funções de acordo com as ordens dadas pelo controlo remoto e de acordo com o estado das variáveis de entrada analógicas e digitais...
Entradas analógicas:
-Sonda de temperatura do ar de retorno
-Sonda de temperatura da serpentina interior
-Sonda de temperatura da serpentina exterior
-Sonda de temperatura de descarga do compressor
-Sonda de temperatura ambiente exterior
Entradas digitais:
-Pressostato de baixa pressão
-Pressostato de alta pressão
- térmico de protecção do motor do ventilador interior
- térmico de protecção do motor do ventilador exterior
 -térmico de protecção do motor do compressor

Funções executadas pela placa de controlo interior (principal):
                                         Arrefecimento.
A unidade funciona em arrefecimento se:
-o modo escolhido for ARREFECIMENTO.
-o set point (temperatura escolhida no controlador) for inferior a temperatura da sala.
-terminar a temporização de segurança do compressor.
-o contacto do pressostato de baixa estiver fechado.
-o contacto do pressostato de alta estiver fechado
-a temperatura da sonda ambiente exterior for superior a +19ºc.
-o contacto do térmico de protecção do motor do ventilador interior estiver fechado.
-o contacto do térmico de protecção do motor do ventilador exterior estiver fechado.
-o contacto do térmico do motor do compressor estiver fechado.
-o ventilador interior estivar a funcionar.
Programa em FBD:

Legenda do programa: O interruptor (ON/OFF), o pressostato de baixa (PB), o pressostato de alta (PA), e o interruptor (ARREFECIMENTO), são entradas de uma porta AND, cuja saída assume o estado lógico UM, apenas quando todas as entradas têm o estado lógico UM...A sonda de temperatura de retorno (STR), está ligada a um comparador que tem como referência o valor do Set Point.Se o valor do Set Point for inferior ao valor de temperatura de (STR), a saída do comparador assume o valor lógico UM. O mesmo acontece com a sonda de temperatura exterior (STAO).Esse valor é comparado com o parámetro constante de temperatura de segurança exterior de +19ºc. Se a temperatura exterior for maior que esse valor, a saida do comparador é igual ao estado lógico UM...Todos resultados são multlicados logicamente na próxima porta AND. Se o valor da multiplicação lógica for UM, então é acionado um temporizador que está ligado a bobina do contactor do compressor.

Ventilação.

A unidade funciona em ventilação se:
-o modo escolhido for ARREFECIMENTO e o set point for atingido
-o modo escolhido for VENTILAÇÃO
-o contacto do térmico de protecção do motor do ventilador interior estiver fechado.

Energia Solar Térmica (Termoacumulador) Programação em VB.Net

Num país, onde por vezes a água engarrafada é mais cara que o combustível, para muitos parece absurdo falar de poupança de energia... Assim, não é raro ver- se quintais com lâmpadas acesas em pleno dia... Porém algumas consciências estão a mudar e contra ventos e marés, Angola está na senda do progresso... Nesta instalação faz-se o aproveitamento do calor do sol tropical Angolano para aquecer água e reserva-la num termoacumulador... Mas vejamos como isso funciona: como se pode ver no desenho da empresa CALEFFI, o painel solar capta o calor do sol e o transmite à um fluido primário que circula em circuito fechado accionado por uma bomba. À saída do painel, o fluido a temperatura elevada chega a parte superior de uma serpentina onde sede calor a agua da rede acumulada no depósito, depois disso o fluído (água + anti congelante) a temperatura mais baixa regressa ao painel solar...para auxiliar o aquecimento da água durante os períodos de baixa intensidade solar, o sistema está equipado de uma resistência eléctrica. Para absorver as dilatações da água e estabilizar a pressão o circuito de água da rede tem um vaso de expansão na entrada. Além disso, em caso de sobrepressão, uma válvula de segurança assegura a descarga até estabilizar a pressão. Para segurança, este sistema deve ser ligado è terra...Agora falemos um pouco do sistema de controlo de temperatura...
Quando a instalação é de apenas um termoacumulador, o controlo de temperatura pode apenas actuar sobre a bomba no circuito primário...
Porém se a instalação for de vários termoacumuladores como no caso das fotos, o controlo é efectuado sobre as válvulas de 3 vias...
Vamos tentar simular o sistema de controlo com um pequeno programa em vb.net...

Unidade parada...

Funcionamento do programa: ao desenho do fabricante CALEFFI, adicionei dois botões para alterar o valor da sonda de temperatura do painel solar e outros dois botões para alterar a temperatura do depósito.Conforme as temperaturas vão sendo alteradas, a bomba B1 põe-se em funcionamento ou fica parada, simulando um sistema real.

Lista do código do programa:

Public Class Form1

Dim Sonda_Deposito As Integer 'criar variável para (SD)
Dim Sonda_Painel As Integer ' criar variável para (SP)
Dim Set_Point As Integer ' criar variável para (STP)

Private Sub Form1_Load(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles MyBase.Load

'inicializar variáveis
Sonda_Deposito = 25
Sonda_Painel = 25
Set_Point = 8
Label4.Text = Sonda_Painel & " " & "ºC" 'apresentar o valor na label4
Label5.Text = Sonda_Deposito & " " & "ºC" 'apresentar o valor na label5
Label6.Text = "B1 OFF"

End Sub

Private Sub Button1_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button1.Click

Sonda_Painel = Sonda_Painel + 1 'aumentar em uma unidade o valor de (SP)
Label4.Text = Sonda_Painel & " " & "ºC" 'apresentar o valor na label4
If Sonda_Painel - Sonda_Deposito > Set_Point Then
Label6.Text ="B1 ON"
Else
Label6.Text ="B1 OFF"
End If

End Sub

Private Sub Button2_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button2.Click

Sonda_Painel = Sonda_Painel - 1 'diminuir em uma unidade o valor de (SP)
Label4.Text = Sonda_Painel & " " & "ºC" 'apresentar o valor na label4
If Sonda_Painel - Sonda_Deposito > Set_Point Then
Label6.Text = "B1 ON"
Else
Label6.Text = "B1 OFF"
End If

End Sub

Private Sub Button3_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button3.Click

Sonda_Deposito = Sonda_Deposito + 1 'aumentar em uma unidade o valor de (SD)
Label5.Text = Sonda_Deposito & " " & "ºC" 'apresentar o valor na label5
If Sonda_Painel - Sonda_Deposito > Set_Point Then
Label6.Text = "B1 ON"
Else
Label6.Text = "B1 OFF"
End If

End Sub

Private Sub Button4_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button4.Click

Sonda_Deposito = Sonda_Deposito - 1 'diminuir em uma unidade o valor de (SD)
Label5.Text = Sonda_Deposito & " " & "ºC" 'apresentar o valor na label5
If Sonda_Painel - Sonda_Deposito > Set_Point Then
Label6.Text = "B1 ON"
Else
Label6.Text = "B1 OFF"
End If

End Sub

End Class

Unidade com a bomba (B1) ligada porque a diferença entre a temperatura da sonda do painel (SP) e a temperatura da sonda do depósito (SD) supera o SetPoint de +8ºc...

Bomba B1 parada, porque a diferença entre a temperatura da sonda do painel e a temperatura da sonda do depósito, é inferior ou igual ao setpoint de +8ºc...

Reparação de grupo gerador PRAMAC 2ª parte

Antes de continuar este assunto, quero pedir desculpa aos leitores deste blog pela morosidade na conclusão do mesmo...quero que saibam que houve uma avaria no blogger que me impedia de publicar, porém a excelente equipa da Google já resolveu o problema e eu fico muito grato...
Algumas perguntas precisam ser respondidas...
1º Como funciona o inversor do gerador, o bloco de contactores visto na imagem do artigo anterior?...
Na  imagem acima, está um pequeno programa em ladder onde o interruptor I1(no) representa um sinal externo proviniente do gerador. Em série, está I2(nc) que serve para desligar o contactor que alimenta loja com energia do grupo gerador, porém entre a bobina deste contactor K2, ainda temos em série um contacto auxiliar k1 (nc) do contactor K1, que é o contactor que alimenta a loja com energia da rede.
Ainda no circuito de K2, temos um contacto auxiliar k2 (nc), em paralelo com I1, que
funciona como uma memória ou realimentação, uma vez que o interruptor I1, é um botão de pressão (no) que como todos sabemos, após pressionado e largado volta ao estado aberto, porém no momento da pressão a corrente flui e alimenta K2 que fecha seu contacto auxiliar k2 (no), assim por um pequeno instante de tempo, a corrente tem dois caminhos para chegar a K2, um por I1 e o outro pelo contacto auxiliar de k2 (no) que agora está fechado. Ao ser largado I1, a corrente flui pelo contacto auxiliar k2.
Em baixo, o circuito que alimenta o contactor K1 funciona do mesmo modo.
Assim o circuito de K2(energia do gerador) executa a seguinte função lógica:
K2 = I1 + k2 * /i2 * /k1
Uma explicação simples: K2 liga se I1,estiver fechado ou k2, estiver fechado e não k2, estiver fechado e não k1, estiver fechado.
Apliquemos todo esta lógica ao circuíto de K1...
O circuito de K1 executa a função:
K1 = I3 + k1 * /i4 */k2
2º Como deixar a loja com energia do gerador e da rede apesar do controlador avariado?...
Ao verificar o problema da placa electrónica (controlador), notei que a saída digital para a bobina de K2 nem sempre mudava de estado apesar de haver falha da rede. A presença ou ausência de tensão da rede é monitorizada pelas 3 fases que entram no controlador protegidas pelos respectivos fusíveis. Basta sacar um fusível para a mencionada saída digital mudar de 0vca para 230vca em relação ao neutro e accionar K2...
Solução temporária:
1º Fazer um shunt nessa saída de modo a ficar sempre activada...
2º Instalar um disjuntor entre a entrada da rede e o inversor...
Inversão Manual:
FALHA DE ENERGIA DA REDE (OPERAÇÃO)
1º Desligar disjuntor da rede a entrada do inversor...
2º Confirmar que o disjuntor do gerador está desligado e tinha de estar, uma vez que a loja funcionava com energia da rede...
3º Arrancar com o motor diesel e deixar funcionar até estabilizar...
4º Ligar o disjuntor do gerador...
E se tudo estiver ligado, temos energia do gerador...

Reparação de grupo gerador PRAMAC 1ª parte

Fui chamado para ver este grupo gerador que se encontrava parado desde o mês de Janeiro último...
Infelizmente e por problemas estruturais a cidade de Luanda capital de Angola ainda regista muitas falhas de energia, assim ter um grupo gerador de emergência é uma necessidade...
Ao chegar como é hábito escutei o cliente para entender o problema.Segundo a descrição do mesmo, a máquina arranca, porém não produz energia eléctrica.
Como se pode observar na imagem acima,o grupo inversor composto por contactores e blocos auxiliares permanecia comutado para rede mesmo após queda de energia do fornecedor...
Um exame visual não mostrou mais nada de anormal...
Porém desconfiei da prisão do contactor da rede e cortei a energia para testa-lo manualmente, nada de anormal foi detectado...
Despedi-me do cliente e voltei no dia seguinte munido dos aparelhos de medida que já me acompanham há alguns anos...
Abri o quadro eléctrico do gerador e testei o sistema...
Sem explicação aparente, o sistema começou a funcionar...Isto é, a loja começou a ser alimentada pelo gerador...
Como as máquinas são funcionam com macumbas africanas nem com pós de perlim pim pim, fiz vários várias inversões, simulações de falha de rede e quando o problema parecia estar resolvido, voltou a falhar...
A máquina não tem esquema eléctrico nem qualquer informação técnica...
CHAMO AQUI ATENÇÃO PARA OS SUPOSTOS TÉCNICOS QUE TÊM O HÁBITO DE ESCONDER A INFORMAÇÃO TÉCNICA PARA SEREM OS ÚNICOS A TEREM O DOMÍNIO DA MÁQUINA E TEREM O CLIENTE NAS MÃOS:Senhores, não sejam pequeninos, cresçam, pois essa atitude não é de técnicos que procuram evoluir...CRESÇAM E APAREÇAM...
OLHEM PARA OS PAÍSES DO PRIMEIRO MUNDO, A INFORMAÇÃO É PARTILHADA É LIVRE E AINDA ASSIM, ELES ESTÃO A NOSSA FRENTE...
Voltando ao gerador..
Toda a gestão do funcionamento da máquina, é feita por uma caixa de controlo.Assim, com o parelho de medidas comecei a medir as saídas para as bobinas dos contactores durante as inversões...Notei que a saída para a bobina do contactor do gerador não tinha tensão.Um shunt na respectiva saída accionou a bobina...
O problema estava detectado:CONTROLADOR AVARIADO.
Restava agora a questão:COMO DEIXAR O GERADOR A FUNCIONAR COM O CONTROLADOR AVARIADO?
Todo esse trabalho, ocupou-me cerca de nove horas e no fim, deixei a loja com energia de emergência a partir do gerador e fixa a partir da rede apesar da avaria do controlador...Mais detalhes sobre a estratégia usada, serão dados num segundo artigo.